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礦泉水設備
瓶裝礦泉水設備

反滲透設備——雙級純凈水設備工藝流程:


原水箱-原水泵-石英砂過濾器-活性炭過濾器-阻垢系統-精密過濾器-一級高壓泵-一級反滲透系統-中間水箱-二級增壓泵-二級高壓泵-二級反滲透系統-臭氧殺系統-純水箱-灌裝系統


其中原水箱和原水泵在原水有0。3Mpa壓力的時候是可以省略掉的。中間水箱起到的作用是暫時存放一級系統的產水,保證二級的進水量充足。礦泉水生產設備


    礦泉水設備技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01um范圍內,可有效去除水中的微粒、膠體、細及高分子有機物等。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計,可以適應各種不同的水質條件及分離功能。 


    在超濾過程中,水深液在壓力推動下,流經膜表面,小于膜孔的深劑(水)及小分子溶質透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾過程為動態過濾,分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復。


  過濾在常溫低壓下進行能耗低,不需加熱,不許加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。超濾裝配結構簡單,占地面積小,附屬設備少,易于擴容和增加組件。超濾裝置操作簡單,啟動快,易于維護,容易控制。 


    超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當施加一定壓力時,溶液(水)透過膜,而蛋白質、膠體等物質則被截留下來,其過濾精度遠遠超過濾紙,于是他提出超濾一語,1896年,Martin制出了張人工超濾膜,其20世紀60年代,分子量級概念的提出,是現代超濾的開始,70年代和80年代是高速發展期,90年代以后開始趨于成熟。我國在80年代末,才進入工業化生產和應用階段。 


    超濾同反滲透技術類似,是以壓力為推動力的膜分離技術。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。 


    主要技術參數


    出水流量 T/h:0.5-30


    過濾精度(以分子量記):6000、10000、30000、50000、100000


    使用壓力:0.25 MPa


    PH值應用范圍:2-13


    使用溫度℃:5-45


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